Компания «Хамелеон» предлагает своим клиентам высококачественные окна из металлопластика. Мы гарантируем качество каждой единицы продукции, поскольку наша компания занимается не только продажей, но и имеет собственное производство светопрозрачных конструкций.
Технология, которая применяется в компании для производства окон ПВХ, соответствует последним евростандартам. Поэтому нашим клиентам доступны современные оконные системы с инновационными функциональными и техническими возможностями.
Процесс производства окон полностью автоматизирован. Таким образом, нам удается добиваться каждый раз безупречного качества выпускаемой продукции.
При этом мы работаем по нескольким технологиям производства. Первая – это изготовление стандартных светопрозрачных конструкций по заданным размерам. В этом случае Ваш заказ будет направлен в цех по изготовлению этих конструкций из алюминиевого профиля и ПВХ.
Второй технологией производства окон ПВХ является изготовление конструкций нестандартных форм. Заказ на такие конструкции направляется в цех со специализированными станками, где профиль изгибается по заданному радиусу или собирается в требуемую геометрическую форму. В данном цехе возможно выполнение заказа практически любой степени сложности.
Независимо от выбранного варианта технологии производства, все изготовленные пластиковые окна в нашей компании проходят проверку. Мы обращаем внимание на герметичность, правильность геометрии конструкции, надежность фиксации и функциональность фурнитуры. Такой подход к изготовлению окон ограждает наших клиентов от излишних волнений, связанных с установкой и эксплуатацией светопрозрачных конструкций.
Технология изготовления окон ПВХ в компании «Хамелеон» отвечает требованиям ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей».
Технологический процесс включает в себя следующие операции:
 |
1.Входной контроль. При входном контроле оценивается качество материалов необходимых для изготовления окна, а также проверяется наличие сертификатов и паспортов на комплектующие. Армирующий профиль и ПВХ профиль берутся со склада, где он хранится на стеллажах в паллетах. Вся продукция имеет маркировку завода изготовителя. В холодное время года, перед использованием профиля, необходимо выдержать его в теплом помещении, доводя до температуры от 16 до 24 градусов. |
 |
2.Нарезка профиля. На этом участке производятся нарезка армирующего и ПВХ профилей, фрезеровка необходимых отверстий и установка по длине армирующего профиля в заготовки ПВХ. Закрепление армирующего профиля и продувка профильных заготовок сжатым воздухом. Весь процесс проходит на станках компании «SCHIRMER» (Германия). |
 |
3.Сварка ПВХ профиля. Сварка профилей производится при помощи станков ROTOX (Германия). Сварочные станки могут иметь одну, две или четыре сварные головки. Температура сварного ножа 230 - 250 °С. После окончания процесса сварки производят визуальный контроль качества сварного шва. |
 |
4.Зачистка углов. Зачистку углов изделий проводят на специальном станке ROTOX (Германия). После окончания зачистных работ и контроля качества зачистки, изделия устанавливаются на специальные стойки промежуточного хранения. |
 |
5.Установка импостов (переплетов) и резиновых уплотнителей. Перед установкой импостов их нужно предварительно отфрезеровать, чтобы задать определенный контур и вставить внутрь стальные усилители (армирование). Импост крепится внутри рамы или створки при помощи соединителей импоста. После этого следует переходить к установке уплотнительной резины. Некоторые профильные системы идут уже с уплотнительной резиной. А в некоторые её вставляют вручную или при помощи специальных роликов, которые «закатывают» резиновое уплотнение в паз. |
 |
6.Установка фурнитуры. На этом участке производят установку фурнитуры. Этот этап является, на наш взгляд, одним из наиболее ответственных технологических процессов при производстве и изготовлении пластиковых окон. От правильности её установки и регулировки будут зависеть эксплуатационные характеристики окна. |
 |
7.Линия установки готовых стеклопакетов. Установка стеклопакетов (собственного производства) в изделия из ПВХ производится согласно ТУ. Окончательная регулировка створок производится на специальном стенде. Стенд позволяет имитировать условия реальной установки окна в проем. |
 |
8.Контроль качества готовых изделий. Контроль качества готовой конструкции проводится на специальных стендах контролером ОТК. Качество пластикового окна оценивается по параметрам ГОСТа. После чего на окно ставится штамп ОТК. С помощью сканера информация о качестве каждого окна заносится в базу данных ОТК, где она анализируется специалистами. После этого изделие отправляется на склад готовой продукции, а далее к заказчику. |